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目前，對于含銅電鍍廢水的處理方法多種多樣，伊爽環境主要介紹在含銅電鍍廢水中的化學法處理。

化學法處理電鍍廢水不僅投資小、技術成熟、處理成本低、適應性強、管理方便、自動化程度高等，且砂濾能使出水水質澄清，達標排放，是一種既經濟又有效的方法。以下是伊爽環境某客戶酸性含銅、鎳廢水案列

二、含銅鎳廢水處理影響因數

1.pH值對銅去除效果的影響

pH值對銅去除效果有*直接的影響。業主實際中Cu2+的質量濃度為350mg/L，攪拌時5min，在室溫下進行。配制質量分數為20％的氫氧化鈉。改變氫氧化鈉加入量，以調節廢水pH值，試驗結果如下：

剛開始反應時，隨著溶液pH值的增加,其濾液中銅的質量濃度變化較小，當溶液pH=5.6～8.5時，濾液中銅的質量濃度變化很大。當溶液pH值達到8.5左右時，濾液中銅的質量濃度小于lmg/L。隨著溶液pH值的繼續增加，當pH>11.3左右時，濾液中銅的質量濃度又逐漸增大，變化較小，同時沉淀顏色由淺藍色變為深藍色。當pH>13.5后，濾液中銅隨著pH值的增加繼續增大且變化較大.

2.攪拌時間對銅去除率的影響。

固定水樣中Cu2+的質量濃度為367mg/L，加入氫氧化鈉溶液，控制廢水pH值為8.5，改變攪拌時間，結果如下：

氫氧化鈉中和沉淀銅離子的速率較快，在攪拌時間2min以內，銅去除率高達99.78％。隨著攪拌時間的增加，銅去除率隨之有所增加，但變化較小，因此攪拌時間對銅去除率影響不大，考慮到攪拌時間包括加堿及反應時間，故取攪拌時間4min即可。

3.溫度對銅去除率的影響

固定水樣中Cu2+的質量濃度為367mg/L，控制廢水pH值為8.5、攪拌時間4min，改變反應溫度，結果可知：

隨著溫度的升高，銅去除率呈下降趨勢，但銅去除率變化較小。因此，溫度對氫氧化鈉處理含銅廢水的影響不大，故選擇室溫下進行廢水處理。

4.絮凝劑對固液分離的效果

由于所得到的氫氧化銅鎳沉淀顆粒微細而疏松，沉淀時間較長，一小時后后上清液中仍有細小顆粒未能沉降至底部，上層清液未完全澄清透明，且上層清液稍加攪拌，沉淀又會上浮，影響上層清液的排放和沉淀的效果。本實驗采用YS伊爽重金屬吸附劑，

當加入質量濃度為0.5g/L的YS伊爽重金屬吸附劑1.5mL時，沉降速度*快，且絮體較為密實，顯示較好的穩定性，利于固液分離，其絮凝沉降效果*好。

三、含銅鎳廢水處理結論

1.對酸性含銅電鍍廢水，其處理效果*優條件為：控制pH值為8．5，攪拌時間4min，處理后的廢水中銅離子的質量濃度顯著低于國標規定的污水排放標準。

2.加入YS伊爽重金屬吸附劑，該絮凝劑產品是將無機高分子絮凝劑和有機高分子絮凝劑的特性結合在一起，使其兼具無機和有機高分子絮凝劑的特性，其作用機理是一個復雜的物理化學過程，其機理是通過吸附作用、電中和作用以及架橋吸附作用，使粒子凝聚成大的絮凝物，加速懸浮液中粒子的沉降。